Plăcile de acoperire SIC RTP

Plăcile de acoperire SiC RTP Semicorex sunt componente proiectate cu precizie concepute special pentru suportul de placă în timpul aplicațiilor de procesare termică rapidă (RTP). Aceste RTPAcoperire sicPlăcile oferă un echilibru optim de stabilitate termică, rezistență chimică și rezistență mecanică, ceea ce le face ideale pentru mediile solicitante ale producției moderne de semiconductori.

RTP -ul nostruAcoperire sicPlăcile asigură o uniformitate termică excelentă și un risc minim de contaminare. Suprafața SIC asigură o rezistență excepțională la temperaturi ridicate-până la 1300 ° C-și atmosfere chimice agresive, inclusiv oxigen, azot și medii bogate în hidrogen utilizate în mod obișnuit în timpul proceselor de recoacere, oxidare și difuzie.

Implantarea ionică înlocuiește difuzia termică din cauza controlului său inerent asupra dopajului. Cu toate acestea, implantarea ionică necesită o operație de încălzire numită recoacere pentru a îndepărta daunele de rețea cauzate de implantarea ionică. În mod tradițional, recoacerea se face într -un reactor de tub. Deși recoacerea poate îndepărta daunele de zăpadă, aceasta face ca atomii de dopaj să se răspândească în interiorul plafonului, ceea ce este nedorit. Această problemă a determinat oamenii să studieze dacă există și alte surse de energie care pot obține același efect de recoacere, fără a determina difuzarea dopanților. Această cercetare a dus la dezvoltarea procesării termice rapide (RTP).

Procesul RTP se bazează pe principiul radiațiilor termice. Plafonul de pe RTPAcoperire sicPlăcile sunt plasate automat într -o cameră de reacție cu o intrare și o ieșire. În interior, sursa de încălzire este deasupra sau sub placă, ceea ce face ca placa să fie încălzită rapid. Sursele de căldură includ încălzitoare de grafit, microunde, plasmă și lămpi de iod de tungsten. Lămpile de iod de tungsten sunt cele mai frecvente. Radiația termică este cuplată în suprafața plafonului și atinge o temperatură a procesului de 800 ℃ ~ 1050 ℃ la o viteză de 50 ℃ ~ 100 ℃ pe secundă. Într -un reactor tradițional, este nevoie de câteva minute pentru a atinge aceeași temperatură. De asemenea, răcirea se poate face în câteva secunde. Pentru încălzirea radiativă, cea mai mare parte a plafonului nu se încălzește din cauza timpului scurt de încălzire. Pentru procesele de recoacere pentru implantarea ionică, acest lucru înseamnă că daunele rețelelor sunt reparate în timp ce atomii implantați rămân pe loc.

Tehnologia RTP este o alegere naturală pentru creșterea straturilor subțiri de oxid în porțile MOS. Tendința către dimensiuni de placă mai mici și mai mici a dus la adăugarea straturilor mai subțiri și mai subțiri la placă. Cea mai semnificativă reducere a grosimii este în stratul de oxid de poartă. Dispozitivele avansate necesită grosimi de poartă în intervalul 10A. Astfel de straturi subțiri de oxid sunt uneori dificil de controlat în reactoarele convenționale, din cauza necesității de alimentare rapidă și de evacuare. Ramparea rapidă și răcirea sistemelor RPT pot oferi controlul necesar. Sistemele RTP pentru oxidare se mai numesc sisteme de oxidare termică rapidă (RTO). Sunt foarte asemănătoare cu sistemele de recoacere, cu excepția faptului că oxigenul este utilizat în loc de gaz inert.