Plăcile de distribuție a gazelor

Plăcile de distribuție a gazelor semicorex joacă un rol esențial în sistemele avansate de gravură cu plasmă, în special în fabricarea semiconductorilor, unde sunt esențiale precizia, uniformitatea și controlul contaminării. Placa noastră de distribuție a gazelor, proiectată din carbură de siliciu de înaltă puritate de înaltă puritate (CVD SIC), este conceput pentru a răspunde cerințelor stricte ale proceselor moderne de gravură uscată.

În timpul procesului de gravare, gazele reactive trebuie introduse în cameră într -o manieră controlată și uniformă pentru a asigura o distribuție constantă a plasmei pe suprafața plafonului. Plăcile de distribuție a gazelor sunt situate strategic deasupra plafonului și servește o funcție dublă: mai întâi prezintă gazele procesului și apoi le direcționează printr-o serie de canale și deschideri fin reglate către sistemul de electrozi. Această livrare precisă a gazelor este esențială pentru realizarea caracteristicilor plasmatice uniforme și a ratelor de gravură consistente pe întregul plafon.

Uniformitatea gravurii poate fi îmbunătățită în continuare prin optimizarea metodei de injecție a gazului reactiv:

• Camera de gravare din aluminiu: gazul reactiv este de obicei livrat printr -un cap de duș situat deasupra plafonului.

• Camera de gravură de siliciu: inițial, gazul a fost injectat de la periferia plafonului, apoi a evoluat treptat pentru a fi injectat de deasupra centrului plafonului pentru a îmbunătăți uniformitatea gravurii.

Plăcile de distribuție a gazelor, cunoscute și sub denumirea de capete de duș, sunt un dispozitiv de distribuție a gazelor utilizate pe scară largă în procesele de fabricație a semiconductorilor. Este utilizat în principal pentru a distribui uniform gazul în camera de reacție pentru a se asigura că materialele semiconductoare pot fi contactate uniform cu gaz în timpul procesului de reacție, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului. Produsul are caracteristicile de înaltă precizie, curățenie ridicată și tratament cu suprafață multiplă (cum ar fi sandblasting/anodizare/placare cu nichel/lustruire electrolitică etc.). Plăcile de distribuție a gazelor sunt localizate în camera de reacție și asigură un strat de film de gaz depus uniform pentru mediul de reacție a plafonului. Este o componentă de bază a producției de wafer.

În timpul procesului de reacție a platoului, suprafața plăcilor de distribuție a gazelor este acoperită dens cu micropore (deschidere 0,2-6 mm). Prin structura porilor proiectați precis și calea gazului, gazul special pentru proces trebuie să treacă prin mii de găuri mici pe placa de gaz uniformă și apoi să fie depusă uniform pe suprafața plafonului. Straturile de film din diferite zone ale plafonului trebuie să asigure uniformitate și consistență ridicată. Prin urmare, pe lângă cerințele extrem de ridicate pentru curățenie și rezistență la coroziune, plăcile de distribuție a gazelor au cerințe stricte privind consistența deschiderii găurilor mici de pe placa de gaz uniformă și a burrilor de pe peretele interior al micilor găuri. Dacă toleranța la dimensiunea diafragmei și abaterea standard de consistență sunt prea mari sau există burrs pe orice perete interior, grosimea stratului de film depus va fi inconsistentă, ceea ce va afecta direct randamentul procesului de echipament. În procesele asistate cu plasmă (cum ar fi PECVD și gravură uscată), capul de duș, ca parte a electrodului, generează un câmp electric uniform printr-o sursă de alimentare RF pentru a promova distribuția uniformă a plasmei, îmbunătățind astfel uniformitatea gravurii sau depunerea.

NoastreCVD SICPlăcile de distribuție a gazelor sunt potrivite pentru o gamă largă de platforme de gravură cu plasmă utilizate în fabricarea semiconductorilor, procesarea MEMS și ambalaje avansate. Proiectele personalizate pot fi dezvoltate pentru a satisface cerințele de instrumente specifice, inclusiv dimensiuni, modele de găuri și finisaje de suprafață.

Plăcile de distribuție a gazelor semicorexe din CVD SIC sunt o componentă vitală în sistemele moderne de gravură cu plasmă, oferind performanțe excepționale de livrare a gazelor, durabilitate materială restantă și risc minim de contaminare. Utilizarea sa contribuie direct la randamentele mai mari ale procesului, la o defecțiune mai mică și la un timp de funcționare mai lung, ceea ce îl face o alegere de încredere pentru fabricarea semiconductorilor de vârf.