Inele de margine

Inelele de margine semicorex sunt o parte critică a procesului complet de fabricație a semiconductorilor, în special pentru aplicațiile de procesare a plafonului, inclusiv gravarea cu plasmă și depunerea de vapori chimici (CVD). Inelele de margine sunt proiectate pentru a înconjura perimetrul exterior al unei placi cu semiconductor pentru a distribui în mod uniform energia în timp ce îmbunătățește stabilitatea procesului, randamentul plafonului și fiabilitatea dispozitivului. Inelele noastre de margine sunt fabricate din carbură de siliciu de înaltă puritate de vapori chimici (CVD SIC) și sunt construite pentru medii de proces solicitante.

Problemele apar în timpul proceselor bazate pe plasmă în care non-uniformitatea energetică și distorsionarea plasmatică la marginea plafonului creează risc pentru defecte, derivă de proces sau pierderi de randament. Inelele de margine minimizează acest risc prin focalizarea și modelarea câmpului energetic în jurul perimetrului exterior al plafonului. Inelele de margine stau chiar în afara marginii exterioare a plafonului și acționează ca bariere de proces și ghiduri energetice care reduc la minimum efectele de margine, protejează marginea plafonului de supra-grație și oferă o uniformitate suplimentară esențială pe suprafața plafonului.

Beneficiile materiale ale CVD SIC:

Inelele noastre de margine sunt fabricate de la CVD de înaltă puritate SIC, care este proiectat în mod unic și conceput pentru medii de proces dure. CVD SIC se caracterizează printr -o conductivitate termică excepțională, rezistență mecanică ridicată și rezistență chimică excelentă - toate atributele care fac din CVD SIC materialul la alegere pentru aplicațiile semiconductoare care necesită durabilitate, stabilitate și probleme de contaminare scăzută.

Puritate ridicată: CVD SIC are impurități aproape zero, ceea ce înseamnă că nu vor exista prea puține particule generate și nu există contaminare metalică care este vitală în semiconductorii avansați de noduri.

Stabilitatea termică: Materialul menține stabilitate dimensională la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial pentru plasarea corectă a plafonului în poziția plasmatică.

Inerea chimică: este inertă gaze corozive, cum ar fi cele care conțin fluor sau clor, care sunt utilizate în mod obișnuit într -un mediu de gravură plasmatică, precum și în procesele CVD.

Rezistență mecanică: CVD SIC poate rezista la fisurare și eroziune pe perioade de timp cu ciclu prelungit, asigurând durata de viață maximă și minimizarea costurilor de întreținere.

Fiecare inel de margine este conceput personalizat pentru a găzdui dimensiunile geometrice ale camerei de proces și dimensiunea plafonului; De obicei 200mm sau 300mm. Toleranțele de proiectare sunt luate foarte strâns pentru a se asigura că inelul de margine poate fi utilizat în modulul de proces existent, fără a fi nevoie de modificări. Geometrii personalizate și finisaje de suprafață sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele OEM unice sau configurațiile instrumentelor.