Mandrina ceramică poroasă personalizată este soluția superioară de prindere și fixare a piesei de prelucrat concepută exclusiv pentru fabricarea semiconductorilor. Selectarea Semicorex înseamnă că veți beneficia de calitate fiabilă, servicii de personalizare și productivitate crescută.
Personalizatmandrina ceramica poroasacuprinde baza si placa ceramica poroasa. Conectarea la un sistem de vid, mediul de joasă presiune este creat prin evacuarea aerului dintre napolitană și ceramică. Sub presiune negativă de vid, napolitana este ferm lipită de suprafața mandrinei, obținând în cele din urmă o fixare și o poziționare sigură și stabilă.
Semicorex prioritizează în mod constant nevoile fundamentale ale clienților noștri valoroși, oferind în același timp servicii de lux și personalizate. Oferim o selecție diversă de opțiuni, asigurându-ne că mandrinele ceramice poroase personalizate se adaptează perfect la piesele de prelucrat de diferite forme și dimensiuni, sporind astfel eficient eficiența de funcționare a echipamentelor și stabilitatea producției.
Specificatiile:
|
Dimensiune |
4 inchi/6 inchi/8 inchi/12 inchi |
|
Planeitatea |
2μm/2μm/3μm/3μm sau mai mult |
|
Material din placă ceramică poroasă |
Alumină și carbură de siliciu |
|
Dimensiunea porilor ceramicii poroase |
5-50μm |
|
Porozitatea ceramicii poroase |
35%-50% |
|
Funcție antistatică |
Opțional |
|
Material de bază |
Oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu și ceramică (carbură de siliciu) |
Mandrina ceramică poroasă personalizată prelucrată cu precizie oferă o distribuție uniformă a forței de adsorbție pe suprafața piesei de prelucrat, prevenind eficient deformarea piesei de prelucrat sau inexactitățile de prelucrare cauzate de aplicarea forței neuniforme. În plus, datorită rezistenței sale puternice la coroziune chimică și rezistenței excepționale la temperaturi înalte, mandrina ceramică poroasă personalizată menține o funcționare stabilă pe termen lung în medii de producție dificile și complexe.
Scenariile de aplicare:
1. Fabricarea semiconductoarelor: prelucrarea napolitanelor, cum ar fi subțierea, tăierea cubulețelor, șlefuirea, lustruirea; procesul de depunere chimică de vapori (CVD) și depunere fizică de vapori (PVD); implantare ionică.
2. Fabricarea celulelor fotovoltaice: procesele de tăiere, acoperire și ambalare a plachetelor de siliciu în celule fotovoltaice.
3. Prelucrare de precizie: Prinderea și fixarea pieselor subțiri, fragile sau de înaltă precizie.