Inele de focalizare ceramice pentru semiconductor

Ceramica Semicorexinel de focalizares pentru semiconductor sunt soluțiile ideale adaptate pentru condițiile dure de operare de gravare cu plasmă. În timpul procesului sofisticat de gravare a semiconductorilor, este crucial să se controleze cu precizie distribuția plasmei, ceea ce poate asigura stabilitatea camerei de gravare și uniformitatea consistentă a gravării semiconductoarelor. Fiind componente indispensabile utilizate în echipamentele avansate de gravare, inelele de focalizare sunt de obicei poziționate în jurul plăcilor semiconductoare și intră în contact direct cu acestea. Performanța inelelor de focalizare exercită un impact direct asupra repetabilității procesului, randamentului produsului și timpului de funcționare a echipamentului.

Avantajele inelelor de focalizare ceramice Semicorex pentru semiconductor

1. Puritate materială ultra-înaltă

Puritatea noastrăCVD SiCmaterialul depășește 99,9995%. Acest lucru poate preveni eficient contaminarea camerei de gravare și a plachetelor semiconductoare cauzată de puritatea insuficientă a materialului.

2. Rezistență la coroziune excepțională

Inelele de focalizare ceramice Semicorex pentru semiconductor sunt fabricate din CVD SiC, având o rezistență excelentă la oxidare, eroziune și coroziune chimică, fiind deosebit de eficiente împotriva gazelor de proces precum HF și HCI, precum și a gazului de plasmă.

3.Performanță de rezistență superioară

Uniformitatea rezistenței inelelor de focalizare ceramice Semicorex pentru semiconductor este mai mică de 5%.

Domenii de rezistivitate: Low Res. (<0,02 Ω·cm), Rez. (0,2–25 Ω·cm), înaltă rezoluție. (>100 Ω·cm).

Funcțiile inelelor de focalizare ceramice Semicorex pentru semiconductor

1.Controlați și uniformizați câmpul electric de margine și distribuția plasmei

Inelele de focalizare ceramice Semicorex pentru semiconductor pot controla distribuția câmpului electric în interiorul camerei de gravare și pot obține o înveliș de plasmă mai uniformă în jurul plăcilor semiconductoare, permițând plasmei să afecteze suprafața plachetei într-un mod vertical și uniform. În acest fel, efectul de gravare poate fi redus foarte mult, iar precizia de gravare poate fi îmbunătățită semnificativ.

2. Protejați mandrina electrostatică

Fără protecția inelelor de focalizare în procesul de gravare, mandrina electrostatică va fi expusă bombardării și erodării plasmei de înaltă energie. Mandrinele electrostatice sunt fabricate din materiale cu costuri ridicate, cu cheltuieli de înlocuire extrem de mari. Utilizarea inelelor de focalizare poate reduce eficient coroziunea cu plasmă pe mandrina electrostatică și poate minimiza costurile de întreținere și înlocuire ale mandrinei electrostatice.