Tăvi de grafit acoperite cu sic

Tăvile de grafit acoperite cu semicorex SIC sunt materiale avansate proiectate special pentru a solicita medii de creștere epitaxială. În industria LED UV, în special în fabricarea dispozitivelor pe bază de algan, aceste tăvi joacă un rol crucial în asigurarea distribuției termice uniforme, a stabilității chimice și a duratei de viață îndelungate în timpul proceselor de depunere a vaporilor chimici metalici (MOCVD).

Creșterea epitaxială a materialelor Algan prezintă provocări unice datorită temperaturilor ridicate ale procesului, precursorilor agresivi și necesității unei depuneri de film extrem de uniforme. Tăvile noastre de grafit acoperite cu SIC sunt concepute pentru a face față acestor provocări, oferind o conductivitate termică excelentă, o puritate ridicată și o rezistență excepțională la atacul chimic. Nucleul de grafit oferă integritate structurală și rezistență la șoc termic, în timp ce densAcoperire sicOferă o barieră de protecție împotriva speciilor reactive, cum ar fi amoniacul și precursorii metal-organici.

Tăvi de grafit acoperite cu SIC sunt adesea utilizate ca o componentă pentru a suporta și încălzi substraturile cu un singur cristal în echipamentele de depunere de vapori chimici metalici (MOCVD). Stabilitatea termică, uniformitatea termică și alți parametri de performanță ai tăvilor de grafit acoperite cu SiC joacă un rol decisiv în calitatea creșterii materialelor epitaxiale, deci este componenta cheie principală a echipamentelor MOCVD.

Tehnologia de depunere de vapori chimici din metal (MOCVD) este în prezent tehnologia principală pentru creșterea epitaxială a filmelor subțiri GAN în LED -uri de lumină albastră. Are avantajele funcționării simple, a ratei de creștere controlabile și a purității ridicate a filmelor subțiri GAN. Tăvile de grafit acoperite cu SIC utilizate pentru creșterea epitaxială a filmelor subțiri GAN, ca o componentă importantă în camera de reacție a echipamentelor MOCVD, trebuie să aibă avantajele rezistenței la temperatură ridicată, conductivității termice uniforme, stabilitate chimică bună și rezistență la șocuri termice puternice. Materialele de grafit pot îndeplini condițiile de mai sus.

Ca una dintre componentele de bază ale echipamentelor MOCVD,Grafit acoperit SICTăvile este elementul purtător și de încălzire al substratului substratului, care determină în mod direct uniformitatea și puritatea materialului cu peliculă subțire. Prin urmare, calitatea sa afectează în mod direct prepararea napolitanelor epitaxiale. În același timp, odată cu creșterea numărului de utilizări și modificări ale condițiilor de muncă, este foarte ușor de purtat și de rupere și este consumabil.

Deși grafitul are o conductivitate termică și stabilitate excelentă, ceea ce îl face un avantaj bun ca o componentă de bază a echipamentelor MOCVD, în timpul procesului de producție, grafitul va fi corodat și pudrat din cauza benzinării corozive reziduale și a materiei organice metalice, ceea ce va reduce mult durata de viață a bazei de grafit. În același timp, pulberea de grafit căzută va provoca poluarea cipului.

Apariția tehnologiei de acoperire poate asigura fixarea pulberii de suprafață, îmbunătățirea conductivității termice și poate echilibra distribuția căldurii și a devenit principala tehnologie pentru a rezolva această problemă. Baza de grafit este utilizată în mediul echipamentului MOCVD, iar acoperirea de suprafață a bazei de grafit ar trebui să îndeplinească următoarele caracteristici:

(1) Poate înfășura complet baza de grafit și poate avea o densitate bună, altfel baza de grafit este ușor corodată în gaz coroziv.

)

(3) Are o stabilitate chimică bună pentru a evita acoperirea să nu reușească într-o atmosferă la temperatură ridicată și corozivă.

SIC are avantajele rezistenței la coroziune, conductivitatea termică ridicată, rezistența la șoc termic și stabilitatea chimică ridicată și poate funcționa bine în atmosfera epitaxială GAN. În plus, coeficientul de expansiune termică al SIC este foarte aproape de cel al grafitului, deci SIC este materialul preferat pentru acoperirea de suprafață a bazei de grafit.

În prezent, SIC -ul comun este în principal tipuri de 3C, 4H și 6H, iar sic de diferite forme de cristal are utilizări diferite. De exemplu, 4H-SIC poate fi utilizat pentru fabricarea dispozitivelor de mare putere; 6H-SIC este cel mai stabil și poate fi utilizat pentru fabricarea dispozitivelor optoelectronice; 3C-SIC, datorită structurii sale similare cu GAN, poate fi utilizat pentru a produce straturi epitaxiale GAN și pentru a fabrica dispozitive RF SIC-Gan. 3C-SIC este, de asemenea, denumit în mod obișnuit β-SIC. O utilizare importantă a β-SiC este ca film subțire și material de acoperire. Prin urmare, β-SIC este în prezent principalul material pentru acoperire.