De ce este introdus CO2 în timpul procesului de ferăstrău pentru napolitane

Introducerea CO₂ în apa de tăiat cubulețe este o măsură tehnică semnificativă în procesul de ferăstrău pentru napolitane pentru a suprima acumularea de electricitate statică și a reduce contaminarea, îmbunătățind astfel randamentul tăierii cubulețe și fiabilitatea așchiilor.

Elimina electricitatea statica

Thenapolitanaprocesul de tăiere în cuburi necesită utilizarea de lame de diamant rotative de mare viteză pentru tăiere, în timp ce apă DI este pulverizată pentru răcire și curățare. În timpul acestui proces, frecarea generează o cantitate mare de sarcină statică. Simultan, apa DI suferă o ionizare slabă în timpul pulverizării și coliziunii la presiune înaltă, generând un număr mic de ioni. Materialul siliconic în sine are caracteristica de a acumula ușor sarcina electrică. Dacă această electricitate statică nu este controlată, tensiunea sa poate crește la peste 500 V, ceea ce duce la descărcări electrostatice. Acest lucru nu numai că poate deteriora cablurile metalice ale circuitului sau poate provoca fisurarea dielectrică a stratului intercalat, dar poate cauza și contaminarea prafului de siliciu din cauza adsorbției electrostatice sau poate cauza probleme de ridicare a legăturilor la plăcuțele de lipire.

Când CO₂ este introdus în apă, acesta se dizolvă și formează H₂CO₃. H₂CO₃ este supus ionizării pentru a produce H⁺ și HCO₃⁻, ceea ce crește semnificativ conductivitatea apei în timp ce scade efectiv rezistivitatea acesteia. Această conductivitate ridicată permite conducerea rapidă a sarcinilor statice la pământ prin fluxul de apă, prevenind acumularea de sarcină. În plus, ca gaz slab electronegativ, CO₂ poate fi ionizat în medii cu energie ridicată pentru a genera particule încărcate (cum ar fi CO₂⁺ și O⁻). Aceste particule pot neutraliza sarcina transportată de suprafețele plachetelor sau praf, reducând astfel riscul de adsorbție electrostatică și de descărcare electrostatică.

Reduceți contaminarea și protejați suprafețele

Praf de siliciu generat în timpulnapolitanaProcesul de ferăstrău este susceptibil să acumuleze electricitate statică, care poate adera la suprafața plachetei sau a echipamentului și poate duce la contaminare. În același timp, dacă apa de răcire este alcalină, va determina particulele de metal (cum ar fi ionii Fe, Ni și Cr din oțel inoxidabil) să formeze precipitate de hidroxid. Precipitatele de hidroxid se vor depune pe suprafața plachetei sau în canalele de tăiere cubulețe, afectând calitatea așchiilor.

Când se introduce CO₂, acesta neutralizează sarcinile electrice, slăbind forța electrostatică dintre praf și suprafețe. Între timp, fluxul de aer CO₂ previne aderența secundară prin dispersarea prafului în zona de tăiere. Adăugarea de CO₂ creează, de asemenea, un mediu ușor acid care inhibă precipitarea ionilor metalici, menținându-i dizolvați și permițând fluxului de apă să-i ducă departe. În plus, deoarece CO₂ este un gaz inert,  reduce contactul dintre praful de siliciu și oxigen, prevenind oxidarea și aglomerarea prafului și îmbunătățind și mai mult curățenia mediului de tăiere.

Semicorex oferă calitate înaltănapolitanepentru stimații noștri clienți. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de detalii suplimentare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

produse cu membrane ceramice

E-mail: sales@semicorex.com