De ce trebuie să fie anexat cuarț

Conform metodei de procesare, utilizare și aspect, sticla de cuarț este clasificată în două categorii: transparente și opace. Categoria transparentă include tipuri precum sticla de cuarț transparentă topită, sticlă de cuarț fuzionată, sticlă de cuarț transparentă cu reacții cu gaz și sticlă sintetică de cuarț. Categoria opacă este formată din sticlă de cuarț opacă, sticlă de cuarț optică, sticlă de cuarț pentru semiconductori și sticlă de cuarț pentru surse de lumină electrică. În plus, sticla de cuarț este împărțită în trei categorii pe baza purității: puritate ridicată, obișnuită și dopată.

Devitrificarea este un defect inerent al sticlei de cuarț rezistente la temperatură ridicată. Energia internă a sticlei de cuarț este mai mare decât cea a cuarțului cristalin, plasându -l într -o stare metastabilă termodinamic instabilă. Pe măsură ce temperatura crește, vibrația moleculelor SiO2 se accelerează, iar în timp, acest lucru duce la rearanjare și cristalizare. Creșterea cristalizării are loc în principal pe suprafață, urmată de defecte interne. Acest lucru se datorează faptului că aceste zone sunt mai sensibile la contaminare, ceea ce duce la acumularea locală de ioni de impuritate. Ionii alcalini precum K, Na, Li, Ca și Mg pot scădea vâscozitatea sticlei, accelerând astfel devitrificarea.

Este important de menționat că sticla este un conductor slab de căldură. Când o bucată de sticlă de cuarț (când nu este sub presiune) este încălzită sau răcită, stratul exterior al sticlei experimentează mai întâi o schimbare de temperatură. Exteriorul se încălzește sau se răcește înainte ca căldura să fie condusă în interiorul sticlei, creând o diferență de temperatură între suprafață și interior. Când este încălzit, stratul exterior al sticlei de cuarț se extinde din cauza temperaturilor mai ridicate, în timp ce interiorul mai rece rezistă la această expansiune, menținând starea inițială. Această interacțiune produce două tipuri de stres intern: „tensiune compresivă”, care acționează asupra stratului exterior pentru a rezista la expansiune și „tensiune la tracțiune”, care este forța exercitată de stratul exterior în expansiune pe stratul interior. Colectiv, aceste forțe sunt denumite stres în sticla de cuarț.

Deoarece rezistența la compresiune a sticlei de cuarț este semnificativ mai mare decât rezistența la tracțiune, atât straturile interioare, cât și cele exterioare pot rezista la diferențe mari de temperatură atunci când sunt încălzite. În timpul procesării lămpii, sticla de cuarț poate fi încălzită direct într-o flacără de hidrogen-oxigen fără a se rupe. Cu toate acestea, dacă sticla de cuarț încălzită la temperaturi de 500 ° C sau mai mari este plasată brusc în apă de răcire, este probabil să se spulbească.

Stres termic înProduse din sticlă de cuarțpoate fi împărțit în stres temporar și stres permanent.

Stres temporar:

Când schimbarea temperaturii sticlei este mai mică decât temperatura punctului de încordare, conductivitatea termică este slabă și căldura totală este neuniformă, generând astfel anumite tensiuni termice. Această tensiune termică are o diferență de temperatură. Această tensiune termică se numește stres temporar. Trebuie menționat că, deoarece stratul de miez al tijelor de miez de cuarț produse și prelucrate în timpuri normale este amestecat cu diferite substanțe chimice, este foarte ușor să produceți încălzire neuniformă. Prin urmare, după finalizarea splicing -ului, temperatura corpului tijei este uniformă de o flacără pentru a face gradientul de temperatură general cât se poate de blând, eliminând astfel foarte mult stresul temporar al tijei de cuarț.

Stres permanent:

Când sticla este răcită de peste temperatura punctului de încordare, tensiunea termică generată de diferența de temperatură nu va dispărea complet după ce sticla este răcită la temperatura camerei, iar temperatura straturilor interioare și exterioare este egală. Există încă o anumită cantitate de stres în pahar. Mărimea tensiunii permanente depinde de viteza de răcire a produsului peste temperatura punctului de încordare, de vâscozitatea sticlei de cuarț, a coeficientului de expansiune termică și a grosimii produsului. După procesare, stresul permanent generat a afectat procesarea și producția ulterioară. Prin urmare, stresul permanent nu poate fi eliminat decât prin recoacere.

Recuperarea sticlei de cuarț este împărțită în patru etape: stadiul de încălzire, stadiul de temperatură constantă, stadiul de răcire și stadiul de răcire natural.

Etapa de încălzire: Pentru cerințele sticlei de cuarț, această lucrare se bazează pe cerințele de recoacere ale produselor optice. Întregul proces de încălzire este încălzit lent la 1100 ° C. Conform experienței, creșterea temperaturii este de 4,5/r2 ° C/min, unde R este raza produsului din sticlă de cuarț.

Etapa de temperatură constantă: Când tija de cuarț atinge temperatura maximă de recoacere maximă, corpul cuptorului este supus unui tratament constant la temperatură pentru a încetini gradientul termic al produsului și se încălzește uniform în toate pozițiile. Pregătiți -vă pentru următoarea răcire.

Etapa de răcire: Pentru a elimina sau genera stres permanent foarte mic în timpul procesului de răcire a tijei de cuarț, temperatura trebuie redusă lent în această etapă pentru a preveni gradienții de temperatură excesiv. Rata de răcire de la 1100 ° C la 950 ° C este de 15 ° C/oră. Rata de răcire de la 950 ° C la 750 ° C este de 30 ° C/oră. Temperatura de răcire de la 750 ° C la 450 ° C este de 60 ° C/oră.

Etapa de răcire naturală: sub 450 ° C, tăiați sursa de alimentare a cuptorului de recoacere fără a schimba mediul de izolare pentru a -l permite să se răcească în mod natural la sub 100 ° C. Sub 100 ° C, deschideți mediul de izolare pentru a -l permite să se răcească la temperatura camerei.

Semicorex oferă de înaltă calitateProduse de cuarț. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de detalii suplimentare, nu ezitați să luați legătura cu noi.

Telefon de contact # +86-13567891907

E -mail: sales@semhorex.com