Proces de turnare compozită cu carbon/carbon

Materiale compozite cu carbon/carbonConsultați materiale compozite compuse din armare a fibrelor de carbon și matrice pe bază de carbon. Acestea au caracteristicile de densitate mică, de rezistență ridicată, modul specific ridicat, coeficient de expansiune termică scăzut, etc. Rezistența lor de temperatură super ridicată le face cel mai promițător material la temperaturi ridicate.

Materialele compozite din carbon/carbon sunt amplasate în mijlocul lanțului industrial. Fibrele de carbon sunt țesute sau necesare pentru a obține preforme, care sunt carbonizate prin mai multe procese de depunere a vaporilor chimici. După carbonizarea și grafitizarea la temperaturi ridicate, se formează materiale compozite cu carbon/carbon, apoi prelucrate pentru a obține produse corespunzătoare.

Performanța materialelor compozite cu carbon/carbon este foarte afectată de procesul de preparare. Diferite condiții de proces pot duce la modificări ale structurii materialului, densității, proprietăților mecanice, etc. Următoarele sunt următoarele

 Principalele procese de preparare ale materialelor compozite din carbon/carbon:

1. Procesul de depunere a vaporilor chimici (CVD)

Procesul de depunere a vaporilor chimici este de a descompune gazele care conțin carbon (cum ar fi metanul, propilena etc.) la temperaturi ridicate pentru a depune carbon pirolitic pe suprafața preformei din fibră de carbon, formând astfel un material compus de carbon/carbon. Poate fi efectuat la o temperatură mai scăzută, iar rata de depunere este relativ rapidă și se poate pregăti un material compozit de carbon/carbon cu structură uniformă și performanțe excelente.

Flux de proces

① Pretratare: curățați și activați suprafața preformei din fibră de carbon pentru a îmbunătăți efectul de depunere.

② Depunerea: Puneți preforma într-un reactor, introduceți gaz sursă de carbon și depuneți la temperaturi ridicate (de obicei 900-1200 ° C) și condiții de presiune adecvate.

③ Control: Controlați rata de depunere și structura carbonului pirolitic prin reglarea parametrilor, cum ar fi temperatura de reacție, fluxul de gaz și presiunea.

2. Procesul de carbonizare a impregnăriei în fază lichidă

Preforma din fibră de carbon este impregnată într -un precursor de carbon lichid (cum ar fi asfalt, rășină etc.), apoi carbonizat și grafitizat pentru a forma un material compozit de carbon/carbon. Procesul este simplu și costul este scăzut. Este potrivit pentru prepararea materialelor compozite de carbon/carbon de dimensiuni mari și complexe.

Flux de proces

① Impregnare: scufundați preforma într -un precursor lichid și promovați impregnarea prin vid, presiune etc.

② carbonizare: căldură la o temperatură ridicată (de obicei 800-1500 ° C) într-o atmosferă inertă pentru a transforma precursorul în carbon.

③ Impregnare repetată și carbonizare: Pentru a îmbunătăți densitatea și performanța materialului, poate fi necesar să se repete procesul de impregnare și carbonizare de multe ori.

3. Procesul de conversie precursoare

Utilizați precursori polimerici organici (cum ar fi policarbosilan, polisiloxan etc.) pentru a fi pirolizați la temperaturi ridicate pentru a se transforma în materiale compozite pe bază de ceramică. Pot fi preparate materiale compozite de carbon/carbon cu puritate ridicată și uniformitate.

Flux de proces

① Sintetizează precursorii: sintetizați precursorii cu structuri și proprietăți specifice prin reacții chimice.

② Impregnare sau acoperire: impregnați sau acoperiți precursorul pe preformele din fibră de carbon.

③ Conversia pirolizei: Piroliza se realizează într-o atmosferă inertă la temperaturi ridicate (de obicei 1000-1800 ° C) pentru a transforma precursorul într-un material compozit de carbon/carbon.

Semicorex oferă de înaltă calitateProduse compozite din carbon/carbon. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de detalii suplimentare, nu ezitați să luați legătura cu noi.

Telefon de contact # +86-13567891907

E -mail: sales@semhorex.com