Matriță din grafit din sticlă îndoită la cald

Datorită structurii sale cristaline unice, matrița din grafit din sticlă îndoită la cald Semicorex posedă o serie de proprietăți speciale, inclusiv rezistență la temperatură înaltă, conductivitate termică, conductivitate electrică, rezistență excepțională la șocuri, lubrifiere, stabilitate chimică bună și rezistență la coroziune.

1. Rezistență la temperaturi ridicate:Grafitare un punct de topire extrem de ridicat, 3850±50 grade Celsius in vid. Spre deosebire de materialele tipice rezistente la temperaturi înalte, grafitul nu se înmoaie odată cu creșterea temperaturii; de fapt, puterea lui crește.

2. Conductivitate termică și electrică: Grafitul prezintă o conductivitate termică și electrică excelentă. Conductivitatea sa termică este opusă celei a majorității metalelor, având un coeficient de conductivitate termică foarte mare la temperatura camerei.

Grafitul are o conductivitate termică extrem de ridicată, aproximativ o treime din cea a cuprului, jumătate din cea a aluminiului și de două ori față de cea a oțelului la temperatura camerei.

3. Rezistență excepțională la șocuri termice: Grafitul prezintă o expansiune anizotropă, rezultând un coeficient macroscopic mic de dilatare. În cazul schimbărilor bruște de temperatură, modificarea volumului grafitului este minimă; împreună cu o conductivitate termică excelentă, grafitul demonstrează o rezistență excelentă la șocuri termice.

4. Grafit lubrifiant: Structura interstratului este caracterizată de forțele van der Waals, ceea ce duce la o legătură slabă și îi conferă proprietăți de lubrifiere. Lubricitatea grafitului depinde de dimensiunea fulgilor de grafit. Fulgii mai mari au ca rezultat un coeficient de frecare mai mic și o lubrifiere mai bună.

5. Stabilitate chimică bună și rezistență la coroziune: Grafitul prezintă o stabilitate chimică excelentă la temperatura camerei și nu este afectat de acizi puternici, alcalii puternici și solvenți organici; posedă, de asemenea, rezistență la coroziune extrem de puternică.

Modelele comune de matrițe din grafit din sticlă curbată la cald includ modele cu două moduri, trei moduri, mai multe moduri și modele multimodale cu margele de sticlă. În general, sticla cu o singură curbă folosește modele cu două sau trei moduri, în timp ce sticla curbată dublă sau mai complexă folosește modele cu mai multe moduri sau mai multe moduri cu margele de sticlă.

Rata de randament a sticlei 3D curbat la cald rămâne o durere de cap majoră pentru majoritatea producătorilor. Un factor semnificativ care afectează randamentul este sâmburele, care este, în general, atribuită trei cauze principale:

1) Matrița din grafit din sticlă îndoită la cald nu îndeplinește cerințele de îndoire la cald. Dimensiunea particulelor sale (în general necesar să fie de 4 μm sau mai mică) este prea mare, rezultând pori vizibili. După ce sticla se înmoaie, aceste particule mari și pori creează cu ușurință denivelări.

2) Pulberea de grafit se scurge excesiv din cauza materiilor prime, procesării și mediului de utilizare. Aceste particule de pulbere devin prinse între suprafețele de formare, provocând denivelări în sticlă.

3) În timpul îndoirii la cald, gazele scapă din sticlă și grafit la temperaturi ridicate. Dacă gazul scapă prost, în zonele cu emisii mari de gaze apar denivelări mai vizibile.

Toate cele trei cauze necesită un control meticulos asupra selecției, procesării, depozitării și utilizăriigrafit.A treia cauză poate fi abordată prin îmbunătățirea designului matriței, în special prin adăugarea unor găuri de aerisire sau canale de aerisire specifice. Proiectarea canalelor de aerisire urmează două principii: asigurarea fluxului de aer fluid între camera de formare și mediul exterior și reducerea la minimum a pătrunderii particulelor străine mari în camera de formare.

Matrița din grafit din sticlă Semicorex Hot-bent are o experiență vastă și o echipă tehnică care poate rezolva această problemă în cea mai mare măsură posibilă pentru a atinge obiectivele dorite de client.