Creuzete de cuarț fuzionate

Cruciabilele de cuarț fuzionate cu semicorex sunt consumabile valoroase utilizate la fabricarea semiconductorilor, cu puritate semnificativă, stabilitate termică și rezistență mecanică în medii de temperatură extremă. Aceste crucible sunt fabricate din nisip de silice de înaltă puritate, care este contopit împreună folosind o tehnică de topire extrem de controlată pentru a obține cea mai mare densitate disponibilă, cu un material în mare parte omogen, cu incluziuni sau bule limitate în structura sa, care este foarte reproductibilă pentru producțiile de tracțiune de cristal și de napolitane. Aceste creuzete au niveluri ultra-scăzute de contaminare, ceea ce le face ideale pentru procese în care puritatea materialului afectează în mod direct randamentul și performanța dispozitivului.

Cruciabilele de cuarț fuzionate sunt utilizate în producția de semiconductor pentru metoda Czochralski (CZ) de creștere a siliciului cu un singur cristal. Cruciabilele de cuarț fuzionate au o rezistență termică ridicată, permițându -le să reziste la temperaturi pentru a topi polisiliconul care sunt adesea mai mari de 1400 ° C.  În plus, creuzetele de cuarț topite sunt inerte din punct de vedere chimic și nu vor reacționa cu polisiliconul într -o manieră care ar afecta puritatea siliciului.  Cruciabilele de cuarț fuzionate pot suferi ciclism termic foarte substanțial, fără a pierde integritatea structurală și acest lucru poate oferi o condiție de stare de echilibru pentru creșterea semințelor într -o structură de cristal, obținând astfel uniformitatea necesară în napolitane cu semiconductor.

The Cuarț fuzionatProprietățile optice și caracteristicile mecanice oferă avantaje unice într -un cadru semiconductor. Coeficientul scăzut de expansiune termică va atenua șocul termic și inconsecvența dimensională, în timp ce conductanța termică scăzută va ajuta la păstrarea gradienților de temperatură în cuptorul de creștere a cristalului în raport cu cristalul. Suprafața interioară a creuzetului fiind netedă trecută termică va minimiza generarea de particule și va promova un comportament uniform de topire, care va proteja și mai mult puritatea cristalului cultivat.

Procesele de fabricație folosite pentru a asigura fiecare confecție de cuarț fuzionată este formată cu toleranțe dimensionale stricte și calități de suprafață. Selecția de materii prime este ecranată pentru a elimina contaminanții metalici, topirea are loc într -un mediu specializat care neagă contaminarea cu gaze atmosferice și/sau particule. Pe baza aplicării semiconductorului, creuzetele pot fi realizate în mai multe diametre și grosimi ale peretelui, de la mici creuzete de cercetare, până la cruciabile cu diametru mare capabilă să producă napolitane de 300 mm.

În timp ce proprietățile unice ale unui creuzet de cuarț fuzionat îmbunătățesc deja durabilitatea și performanța, atunci când este nevoie, tratamente de suprafață sau acoperiri suplimentare suplimentare. De exemplu, unele procese vor implica depozite interioare de straturi de siliciu pentru a îmbunătăți durata de viață a creuzetului sau pentru a minimiza în continuare cantitatea de oxigen care ajunge la siliconul topit. Aceste îmbunătățiri ajută la eficiența producției de semiconductori dacă procesul folosește un creuzet de cuarț, deoarece reduce frecvența de înlocuire și duce la randamente mai mari de cristale.

De asemenea, creuzetele de cuarț fuzionate au un rol în cercetarea și dezvoltarea de noi procese în industria semiconductorilor. Adaptabilitatea sa oferă inginerilor capacitatea de a explora tehnici alternative de creștere a cristalelor, tehnologii de dopare a materialelor sau materiale semiconductoare noi în afara siliciului, cum ar fi arsenida de galiu sau carbura de siliciu. Abilitatea creuzetului de cuarț fuzionat de a rezista la condiții chimice și termice extreme oferă inginerilor asigurarea finală atât în ​​producția în masă, cât și în fabricarea experimentală.

Semicorex fuzionatcuarţCruciabilele au devenit instrumente critice în fabricarea semiconductorilor de astăzi, cu o puritate ridicată, proprietăți termice superioare și o stabilitate structurală incredibilă în ceea ce privește cele mai stricte standarde din industrie. Astfel, capacitatea lor de a genera deșeurile fără defecte și de înaltă performanță cu semiconductor influențează direct fiabilitatea și performanța dispozitivelor electronice de pe glob.