Frânele ceramice cu carbon semicorex sunt soluția finală de frânare pentru aplicații de înaltă performanță. Alegeți semicorexul pentru expertiză materială de neegalat, fabricație de precizie și fiabilitate dovedită de încredere de OEM -uri de frunte la nivel mondial.*
Frânele ceramice din carbon semicorex reprezintă culmeaTehnologie de frânare, proiectat pentru a oferi performanțe fără compromisuri, durabilitate excepțională și putere de oprire constantă în cele mai solicitante condiții. Proiectate pentru vehicule de înaltă performanță, automobile de lux și motociclete avansate, sistemele de frână din ceramică din carbon oferă o alternativă superioară la frânele tradiționale din oțel sau fier.
Discurile cu frâne ceramice din carbon sunt o versiune îmbunătățită aMateriale de carbon/carbon. Procesul de fabricație se bazează pe materiale cu carbon de carbon și se adaugă carbură de siliciu. Rezistența mecanică ridicată a fibrei de carbon este combinată cu rezistența la uzură și rezistența la oxidare a materialelor ceramice. Discurile de frână din carbon ceramice nu numai că moștenesc avantajele rezistenței la temperaturi ridicate și densitatea scăzută a materialelor de carbon de carbon, dar depășesc și problema coeficientului scăzut de frecare în mediile umede și cu temperaturi scăzute. Prin urmare, discurile de frână cu carbon ceramic pot fi utilizate atât pe piața civilă, cât și pe piețele de avioane de curse și militare. Discurile de carbon-ceramice pot rezista la temperaturi ridicate de până la 1750 ° C, au distanțe scurte de frânare, au o greutate ușoară și sunt fără rugină.
Selectați fibre lungi continue și așezați un strat de anvelope de plasă între două straturi de cârpă din fibră de carbon. Apoi, o tehnică de perforare a acului este utilizată pentru a forma un întreg, iar apoi preforma inelului tridimensional necesară este formată prin tăiere. Apoi, depunerea de vapori chimici este utilizată pentru a infiltra moleculele de carbon în golurile preformei prin temperaturi ridicate și presiune ridicată. După depunerea repetată, când se ajunge la o anumită densitate, se formează un compozit de carbon de carbon.
Apoi, prin siliconizare, măcinare fină și alte trepte, discul de frâne ceramice de carbon este în cele din urmă. În comparație cu fibrele scurte, discurile de carbon-ceramice din fibră lungă au o rezistență și o duritate mai mare datorită structurii mai bune ale fibrei de carbon. Cu toate acestea, în timpul procesului de carbonizare, este necesară depunerea repetată, astfel încât ciclul de preparare este mai lung.
Frânele ceramice din carbon sunt semnificativ mai ușoare decât omologii lor din oțel - până la 50%. Această reducere a greutății contribuie la îmbunătățirea manipulării, accelerației și eficienței combustibilului. În motocicletele cu performanță, greutatea mai ușoară nerespectată îmbunătățește răspunsul la suspensie și dinamica generală a călătoriei, oferind călăreților un control mai bun și o senzație mai receptivă.
Nivelurile de zgomot, vibrații și asprime (NVH) sunt, de asemenea, minimizate cu sisteme ceramice din carbon. Funcționarea lor lină reduce zgomotul de frână și oferă o experiență de conducere sau mai rafinată. Acest lucru le face o alegere atrăgătoare nu numai pentru piloti, ci și pentru producătorii de vehicule premium care doresc să combine sportivitatea cu confortul.
În ceea ce privește estetica, sistemele de frână din ceramică din carbon prezintă adesea un aspect distinctiv, cu rotori mari, ventilați și etriere de înaltă performanță, adăugând un aspect agresiv și avansat tehnologic la orice vehicul. Ele sunt adesea împerecheate cu plăcuțe de frână de înaltă frecvență concepute special pentru utilizare ceramică, asigurând mușcături și modulare optime.