Matriță 3D din grafit din sticlă de îndoire la cald

Odată cu dezvoltarea tehnologiei, industria solicită materiale de carbon cu structuri mai uniforme, cu granulație fină și proprietăți mai stabile. Pe acest fundal, pionierii din industria grafitului artificial au dezvoltat grafitul izotrop. Acestmaterial de grafitl se formează prin presare izostatică la rece (CIP), urmată de sinterizare și grafitizare la temperatură înaltă, rezultând o structură și proprietăți izotrope, cu granulație fină. Astăzi, grafitul izotrop este utilizat pe scară largă în multe industrii, cum ar fi tratamentul termic de stingere rapidă, industria semiconductoarelor în dezvoltare rapidă, e

O nouă industrie a energiei prietenoase cu mediul, industria matrițelor de înaltă precizie și industria energiei nucleare care necesită o fiabilitate extrem de ridicată. În ultimii doi ani, high-endgrafit izostatica câștigat o nouă aplicație - pentru realizarea matrițelor pentru sticlă curbată 3D curbată la cald.

În prezent, sticla curbată 3D intră într-o etapă de dezvoltare rapidă. Ecranele curbate sunt mai în concordanță cu obiceiurile de utilizare ale consumatorilor, oferind un aspect și o senzație mai moale și permițând adăugarea mai multor butoane de comenzi rapide virtuale montate pe margine și funcții de alertă. Afișajele curbate sunt, de asemenea, utilizate în prezent în dispozitivele portabile; ca tendință la modă, utilizarea lor este de așteptat să devină și mai răspândită în viitor.

Avantajele matriței de grafit de sticlă de îndoire la cald Semicorex 3D

În prezent, echipamentele principale de formare pentru matrițele de grafit de sticlă de îndoire la cald 3D necesită stabilitate termică excelentă, rezistență la uzură, rezistență la coroziune, auto-ungere, conductivitate termică și un coeficient de dilatare termică similar cu cel al sticlei curbate la cald. Stabilitatea termică bună asigură că matrița nu se deformează semnificativ în timpul utilizării repetate la temperaturi ridicate și scăzute. Rezistența la uzură și rezistența la coroziune ajută la reducerea defectelor, cum ar fi decojirea minoră a suprafeței și sâmburi. Auto-ungerea previne lipirea sticlei de matriță în timpul îndoirii și demulării la cald. O bună conductivitate termică permite încălzirea rapidă și uniformă a sticlei, scurtând astfel timpul procesului de îndoire la cald, îmbunătățind eficiența producției, iar încălzirea uniformă ajută la evitarea defectelor în procesul de îndoire la cald.

În plus, matrița de grafit din sticlă de îndoire la cald 3D ar trebui să aibă în mod ideal o prelucrabilitate bună, economie și aprovizionare durabilă pentru a obține un raport cost-performanță mai bun și pentru a asigura furnizarea la timp în timpul producției de masă. De la etapa de dezvoltare a echipamentelor de curbare la cald până în prezent, high-endgrafit izostatica fost considerat cel mai potrivit material pentru matrițele de îndoire la cald. În comparație cu materiale precum oțelul inoxidabil, ceramica și carbura de tungsten, grafitul are cele mai bine evaluate proprietăți.

Beneficiile matriței de grafit de sticlă de îndoire la cald 3D:

1. Îmbunătățește finisarea suprafeței sticlei;

2. Neumezirea sticlei;

3. Reduce stresul sticlei și minimizează supraîncălzirea și crăparea;

4. Prelungește durata de viață a mucegaiului;

5. Oferă rezistență echilibrată la oxidare;

6. Îmbunătățește prelucrabilitatea;

7. Reduce uzura și îmbunătățește rezistența la coroziune;

8. Creste randamentul;

9. Minimizează timpul de oprire a producției;

10. Coeficientul de dilatare termică potrivit pentru ochelarii CTE înalt utilizate în mod obișnuit;

11. Procesarea consecventă ajută la reducerea costului total de proprietate.