Parametrii procesului de gravare

Gravurareeste o etapă critică în fabricarea cipurilor, folosită pentru a crea structuri de circuite minuscule pe plăcile de siliciu. Aceasta implică îndepărtarea straturilor de material prin mijloace chimice sau fizice pentru a îndeplini cerințele specifice de proiectare. Acest articol va introduce câțiva parametri cheie de gravare, inclusiv gravarea incompletă, supragravarea, rata de gravare, subdecutarea, selectivitatea, uniformitatea, raportul de aspect și gravarea izotropă/anizotropă.

Ce este IncompletGravurare?

Gravarea incompletă apare atunci când materialul din zona desemnată nu este îndepărtat în întregime în timpul procesului de gravare, lăsând straturi reziduale în găuri modelate sau pe suprafețe. Această situație poate apărea din diverși factori, cum ar fi timpul de gravare insuficient sau grosimea neuniformă a filmului.

Peste-Gravurare

Pentru a asigura îndepărtarea completă a întregului material necesar și pentru a lua în considerare variațiile în grosimea stratului de suprafață, o anumită cantitate de supragravare este de obicei încorporată în design. Aceasta înseamnă că adâncimea reală de gravare depășește valoarea țintă. Supragravarea adecvată este esențială pentru execuția cu succes a proceselor ulterioare.

EtchRata

Rata de gravare se referă la grosimea materialului îndepărtat pe unitatea de timp și este un indicator crucial al eficienței de gravare. Un fenomen obișnuit este efectul de încărcare, în care plasmă reactivă insuficientă duce la rate reduse de gravare sau la o distribuție neuniformă a gravării. Acest lucru poate fi îmbunătățit prin ajustarea condițiilor de proces, cum ar fi presiunea și puterea.

Subcotarea

Subcotarea apare atunci cândgravarenu numai că se întâmplă în zona țintă, ci se extinde și în jos de-a lungul marginilor fotorezistului. Acest fenomen poate provoca pereți laterali înclinați, afectând precizia dimensională a dispozitivului. Controlul debitului de gaz și al timpului de gravare ajută la reducerea apariției subcutării.

Selectivitate

Selectivitatea este raportul dintreetchrate între două materiale diferite în aceleași condiții. O selectivitate ridicată permite un control mai precis asupra părților care sunt gravate și care sunt reținute, ceea ce este crucial pentru crearea structurilor complexe cu mai multe straturi.

Uniformitate

Uniformitatea măsoară consistența efectelor de gravare pe o întreagă napolitana sau între loturi. O uniformitate bună asigură că fiecare cip are caracteristici electrice similare.

Raportul de aspect

Raportul de aspect este definit ca raportul dintre înălțimea caracteristicii și lățimea. Pe măsură ce tehnologia evoluează, există o cerere din ce în ce mai mare pentru raporturi de aspect mai mari pentru a face dispozitivele mai compacte și mai eficiente. Cu toate acestea, acest lucru prezintă provocări pentrugravare, deoarece necesită menținerea verticalității evitând în același timp eroziunea excesivă la fund.

Cum fac izotrope și anizotropeGravurareDiferă?

Izotropgravareapare uniform în toate direcțiile și este potrivit pentru anumite aplicații specifice. În schimb, gravura anizotropă progresează în primul rând în direcția verticală, ceea ce o face ideală pentru crearea unor structuri tridimensionale precise. Fabricarea modernă a circuitelor integrate o favorizează adesea pe cea din urmă pentru un control mai bun al formei.

Semicorex oferă soluții de înaltă calitate SiC/TaC pentru semiconductoriGravarea ICP/PSS și Gravurarea cu plasmăproces. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de detalii suplimentare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

Numărul de telefon de contact +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com