Fluxul procesului de miez al substratului cu carbură de siliciu

substrat de carbură de siliciueste un material monocristal compus semiconductor compus din două elemente, carbon și siliciu. Are caracteristicile unui bandgap mare, conductivitate termică ridicată, intensitate ridicată a câmpului critic de defalcare și rată ridicată de saturație a electronilor. Conform diferitelor domenii de aplicare din aval, clasificarea de bază include:

1) Tip conductiv: poate fi transformat în dispozitive de putere, cum ar fi diode Schottky, MOSFET, IGBT, etc., care sunt utilizate în vehiculele de energie nouă, transportul feroviar și transmisia și transformarea de mare putere.

2) Tip semi-izolant: poate fi transformat în dispozitive cu microunde cu frecvență radio, cum ar fi HEMT, care sunt utilizate în comunicarea informațională, detectarea radio și în alte domenii.

Conductivsubstraturi SiCsunt utilizate în principal în vehicule cu energie nouă, fotovoltaice și alte domenii. Substraturile SiC semiizolante sunt utilizate în principal în frecvența radio 5G și în alte domenii. Actualul substrat SiC de 6 inci a început în străinătate în jurul anului 2010, iar decalajul general dintre China și străinătate în domeniul SiC este mai mic decât cel al semiconductorilor tradiționali pe bază de siliciu. În plus, pe măsură ce substraturile SiC se dezvoltă spre dimensiuni mai mari, decalajul dintre China și străinătate se reduce. În prezent, liderii de peste mări au făcut eforturi pentru a 8 inci, iar clienții din aval sunt în principal de calitate auto. Pe plan intern, produsele sunt în principal de dimensiuni mici, iar cele de 6 inci sunt de așteptat să aibă capacități de producție în masă la scară largă în următorii 2-3 ani, clienții din aval fiind în principal clienți de calitate industrială.

substrat de carbură de siliciupregătirea este o industrie intensivă în tehnologie și procese, iar fluxul de bază al procesului include:

1. Sinteza materiei prime: pulbere de siliciu de înaltă puritate + pulbere de carbon sunt amestecate conform formulei, reacționează în camera de reacție în condiții de temperatură ridicată peste 2.000 ° C și sunt sintetizate particule de carbură de siliciu cu formă cristalină și dimensiunea particulelor specifice. După zdrobire, cernere, curățare și alte procese, se obțin materii prime de pulbere de carbură de siliciu de înaltă puritate care îndeplinesc cerințele de creștere a cristalelor.

2. Creșterea cristalului: Procesul curent de pe piață este metoda de transmisie în fază gazoasă PVT. Pulberea de carbură de siliciu este încălzită într-o cameră de creștere închisă, în vid, la 2300°C, pentru a o sublima în gaz de reacție. Acesta este apoi transferat pe suprafața cristalului sămânță pentru depunere atomică și crescut într-un monocristal de carbură de siliciu.

În plus, metoda în fază lichidă va deveni procesul principal în viitor. Motivul este că defectele de dislocare în procesul de creștere a cristalelor din metoda PVT sunt greu de controlat. Metoda în fază lichidă poate crește monocristale de carbură de siliciu fără dislocari de șuruburi, dislocari de margine și aproape fără erori de stivuire, deoarece procesul de creștere este într-o fază lichidă stabilă. Acest avantaj oferă o altă direcție importantă și o rezervă de dezvoltare viitoare pentru tehnologia de preparare a monocristalelor de carbură de siliciu de dimensiuni mari de înaltă calitate.

3. Prelucrarea cristalelor, incluzând în principal prelucrarea lingoului, tăierea tijei de cristal, șlefuirea, lustruirea, curățarea și alte procese și, în final, formarea unui substrat de carbură de siliciu.