Ce este susceptorul de grafit acoperit cu SiC?

Pentru a introduceReceptor de grafit acoperit cu Sic, este important să înțelegeți aplicația sa. La fabricarea dispozitivelor, sunt necesare straturi epitaxiale suplimentare pentru a fi construite pe unele substraturi plachete. De exemplu, dispozitivele LED care emit lumină necesită pregătirea straturilor epitaxiale GaAs pe substraturi de siliciu; în timp ce este necesară creșterea stratului de SiC pe substraturi de SiC, stratul epitaxial ajută la construirea de dispozitive pentru aplicații de putere, cum ar fi tensiune înaltă și curent ridicat, de exemplu SBD, MOSFET, etc. În schimb, stratul epitaxial GaN este construit pe SiC semiizolant. substrat pentru a construi în continuare dispozitive precum HEMT pentru aplicații cu frecvență radio, cum ar fi comunicațiile. Pentru a face acest lucru, aEchipamente CVD(printre alte metode tehnice) este necesar. Acest echipament poate depune elementele grupului III și II și elementele grupului V și VI ca materiale sursă de creștere pe suprafața substratului.

ÎnEchipamente CVD, substratul nu poate fi așezat direct pe metal sau pur și simplu așezat pe o bază pentru depunerea epitaxială. Acest lucru se datorează faptului că direcția fluxului de gaz (orizontal, vertical), temperatura, presiunea, fixarea, eliminarea contaminanților etc. sunt toți factori care pot influența procesul. Prin urmare, este necesar un susceptor acolo unde substratul este plasat pe disc, iar apoi tehnologia CVD este utilizată pentru a efectua depunerea epitaxială pe substrat. Acest susceptor este un susceptor de grafit acoperit cu SiC (cunoscut și sub numele de tavă).

Thereceptor de grafiteste o componentă crucială înEchipamente MOCVD. Acționează ca element de transport și de încălzire al substratului. Stabilitatea sa termică, uniformitatea și alți parametri de performanță sunt factori importanți care determină calitatea creșterii materialului epitaxial și afectează în mod direct uniformitatea și puritatea materialului de film subțire. Prin urmare, calitateareceptor de grafiteste vital în prepararea plachetelor epitaxiale. Cu toate acestea, din cauza naturii consumabile a susceptorului și a condițiilor de lucru în schimbare, acesta se pierde ușor.

Grafitul are o conductivitate termică și o stabilitate excelente, făcându-l o componentă de bază ideală pentruEchipamente MOCVD. Cu toate acestea, grafitul pur se confruntă cu unele provocări. În timpul producției, gazele corozive reziduale și materia organică metalică pot cauza corodarea și îndepărtarea pulberii susceptorului, reducând astfel foarte mult durata de viață a acestuia. În plus, căderea pulberii de grafit poate cauza poluarea cipului. Prin urmare, aceste probleme trebuie rezolvate în timpul procesului de pregătire a bazei.

Tehnologia de acoperire este un proces care poate fi folosit pentru a fixa pulberea pe suprafețe, pentru a îmbunătăți conductivitatea termică și pentru a distribui uniform căldura. Această tehnologie a devenit principala modalitate de a rezolva această problemă. În funcție de mediul de aplicare și cerințele de utilizare ale bazei de grafit, acoperirea suprafeței ar trebui să aibă următoarele caracteristici:

1. Densitate mare și ambalare completă: baza de grafit se află într-un mediu de lucru coroziv, la temperatură ridicată, iar suprafața trebuie acoperită complet. Acoperirea trebuie să aibă, de asemenea, o densitate bună pentru a oferi o bună protecție.

2. Planeitate bună a suprafeței: Deoarece baza de grafit utilizată pentru creșterea unui singur cristal necesită o planeitate ridicată a suprafeței, planeitatea inițială a bazei trebuie menținută după ce stratul este pregătit. Aceasta înseamnă că suprafața de acoperire trebuie să fie uniformă.

3. Rezistență bună de lipire: Reducerea diferenței de coeficient de dilatare termică dintre baza de grafit și materialul de acoperire poate îmbunătăți în mod eficient rezistența de legătură între cele două. După ce s-a confruntat cu cicluri termice la temperaturi înalte și joase, acoperirea nu este ușor de spart.

4. Conductivitate termică ridicată: creșterea așchiilor de înaltă calitate necesită căldură rapidă și uniformă de la baza de grafit. Prin urmare, materialul de acoperire ar trebui să aibă o conductivitate termică ridicată.

5. Punct de topire ridicat, rezistență la temperatură ridicată la oxidare și rezistență la coroziune: Acoperirea ar trebui să poată funcționa stabil în medii de lucru la temperaturi ridicate și corozive.

În prezent,Carbură de siliciu (SiC)este materialul preferat pentru acoperirea grafitului, datorită performanței sale excepționale în medii cu temperaturi ridicate și gaze corozive. În plus, coeficientul său de dilatare termică apropiat cu grafitul le permite să formeze legături puternice. În plus,Acoperire cu Carbură de Tantal (TaC).De asemenea, este o alegere bună și poate rezista în medii cu temperaturi mai ridicate (>2000 ℃).

Semicorex oferă calitate înaltăSicșiSusceptori de grafit acoperiți cu TaC. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de detalii suplimentare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

Numărul de telefon de contact +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com