2025-12-10
În prezent, siliciul monocristalin este produs folosind ca materie primă siliciul policristalin și metoda Czochralski. În producția de siliciu monocristalin,cuarţcreuzetul este un material critic pentru topirea siliciului și creșterea cristalelor și are un impact direct și semnificativ asupra costului de producție și a calității produsului siliciului monocristalin.
Thecreuzet de cuarțeste o componentă cheie a cuptorului cu un singur cristal Czochralski. Etapa de pregătire a unui singur cristal determină parametrii tehnici cum ar fi diametrul, orientarea cristalului, tipul de conductivitate de dopare, intervalul de rezistivitate și distribuția, concentrația de oxigen și carbon, durata de viață a purtătorului minoritar și defectele rețelei ale materialului de siliciu. Micro-defectele, concentrația de oxigen, impuritățile metalice și uniformitatea concentrației purtătorului trebuie toate controlate într-un anumit interval. În procesul monocristal Czochralski, creuzetul de cuarț trebuie să reziste la temperaturi ridicate peste punctul de topire al siliciului (1420°C). Crezetele de cuarț sunt în mare parte semi-transparente și compuse din mai multe straturi. Stratul exterior este o regiune cu densitate mare de bule, numită stratul compozit cu bule; stratul interior este un strat transparent de 3-5 mm, numit stratul epuizat de bule. Prezența stratului epuizat de bule reduce densitatea creuzetului în zona în contact cu soluția, îmbunătățind astfel creșterea monocristalului.
Din punct de vedere al calității, stratul interior al creuzetului de cuarț, datorită contactului direct cu siliciul topit, se dizolvă continuu în siliciul topit în timpul procesului de tragere a cristalului. Microbulele din stratul transparent al creuzetului cresc și se rup continuu, eliberând particule de cuarț și microbule în siliciul topit. Aceste impurități, sub formă de microparticule și micro bule, sunt transportate în întreaga topitură de siliciu de fluxul lichid de siliciu, afectând direct cristalizarea siliciului și calitatea monocristalului.
Din perspectiva costurilor,creuzete de cuarțau o caracteristică puternică de consumabil în lanțul industriei de siliciu monocristalin, iar utilizarea metodei continue Czochralski impune, de asemenea, cerințe mai mari asupra duratei de viață a creuzetului de cuarț. Puritatea ridicată și rezistența la temperatură ridicată a creuzetului de cuarț oferă o garanție pentru tragerea unui singur cristal și calitatea unui singur cristal. Pe baza cerințelor de puritate ale plăcilor de siliciu monocristalin, creuzetul de cuarț este aruncat după unul sau mai multe cicluri de încălzire și de tragere a cristalului și trebuie înlocuit în mod regulat, făcându-l un articol consumabil.
În plus, dacăcreuzet de cuarțare probleme de calitate în timpul procesului de tragere a cristalului, va duce la casarea întregii tije de silicon monocristal. Crezetele de cuarț sunt produse în principal folosind metoda arcului electric, cu nisip de cuarț de înaltă puritate ca materie primă de bază. Puritatea nisipului de cuarț este un factor crucial care afectează calitatea creuzetului de cuarț. Crezetul de cuarț are o structură cu două straturi: stratul exterior este o regiune de înaltă densitate, numită strat compozit cu bule; stratul interior este un strat transparent de 3-5 mm, numit stratul epuizat de bule.
Prezența stratului interior, stratul epuizat de bule, reduce densitatea bulelor în zona în care creuzetul intră în contact cu soluția. Cu cât puritatea nisipului de cuarț este mai scăzută, cu atât este mai probabil să producă pete negre și bule în timpul procesului de topire la temperatură înaltă. Când este folosit ca nisip de strat interior, expunerea prelungită la temperaturi ridicate face ca bulele conținute în peretele interior al creuzetului de cuarț să fie eliberate, afectând astfel stabilitatea și rata de succes a producției de plachete de siliciu monocristal. Prin urmare, nisipul din stratul interior necesită nisip de cuarț de puritate mai mare, rezultând un preț mai mare. În plus, nisipul de cuarț folosit pentru creuzete are cerințe specifice pentru diferite niveluri de impurități. De exemplu, impuritățile excesive de metale alcaline pot provoca cristalizarea în creuzet, ducând la opacificare și deformare, în timp ce conținutul excesiv de hidroxil poate cauza formarea de vezicule a creuzetului.
Oferte SemicorexCrezet de cuarț topit de înaltă puritate pentru tragerea unui singur cristal de silicon. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de detalii suplimentare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Numărul de telefon de contact +86-13567891907
E-mail: sales@semicorex.com