Tratament de suprafață pentru mandrină electrostatică de înaltă calitate

Themandrina electrostaticaîndeplinește funcții multiple, cum ar fi descărcarea electrostatică uniformă, conducerea căldurii și adsorbția și fixarea plachetelor în domeniul producției de semiconductori. Una dintre funcțiile de bază ale ESC este de a adsorbi stabil napolitane în condiții extreme de funcționare, cum ar fi vid înalt, plasmă puternică și o gamă largă de temperaturi.

Ceea ce determină cu adevărat performanța lor nu este structura exterioară sau formula materialului de bază, ci procesul de tratare a suprafeței. Fără un tratament profesional al suprafeței, următoarele probleme vor fi întâlnite în timpul funcționării:

1. Eroziunea plasmatică și contaminarea cu ioni metalici

Suprafețele ceramice neprotejate sunt vulnerabile la eroziunea cu plasmă în procesele de gravare sau CVD. Acest tip de eroziune poate duce în mod direct la eliberarea de ioni metalici sau deversarea particulelor ceramice, contaminând astfel placheta.

2. Conductivitate termică neuniformă și deformare prin deformare

Suprafețele aspre sau un tratament defectuos duc la un contact neuniform între napolitană șiESC, împiedicând conducerea căldurii și afectând uniformitatea CD.

3. Adsorbție electrostatică instabilă

Controlul inexact al performanței izolației suprafeței sau al conductivității mandrinei electrostatice poate duce cu ușurință la o forță de adsorbție insuficientă sau la o adsorbție excesivă, afectând în cele din urmă în mod direct randamentul prelucrării plachetelor.

Suprafața ESC-urilor de ultimă generație adoptă adesea un design compozit cu structură multistrat, reglând cu precizie zonele funcționale prin acoperiri pentru a obține o adevărată integrare de înaltă performanță.

Tehnologiile comune de tratare a suprafețelor ale ESC-urilor de ultimă generație:

1. Acoperiri neadezive fluoropolimer (cum ar fi PTFE și PFA)

Acest tip de acoperire este potrivit în special pentru mediile de proces cu temperatură scăzută, datorită energiei libere de suprafață scăzute, care previne eficient adsorbția reziduurilor de fotorezist.

2. Acoperiri de carbon asemănător cu diamant (DLC).

Cu duritate ridicată, rezistență la plasmă și un coeficient de frecare scăzut, acestea sunt potrivite pentru aplicații antieroziune și de desprindere a particulelor în echipamentele de gravare.

3. Filme ceramice conductoare PVD (cum ar fi CrSiN și TiN)

Acest tip de acoperire poate construi o cale conductivă stabilă într-o zonă specifică și, prin urmare, poate evita în mod eficient problema acumulării locale de sarcină prin controlul precis al descărcării uniforme a sarcinilor de suprafață.

4. Acoperiri termoconductoare compozite (cum ar fi pulbere de diamant și acoperire hibridă de fluoropolimer)

Acest tip de acoperire combină calitățile neadezive cu conductivitatea termică, iar performanța sa globală se potrivește cu exactitate cerințelor de aplicare ale controlului termic de înaltă precizie ESC.