Substraturi de alumină pentru ambalaje electronice

Odată cu dezvoltarea rapidă a comunicațiilor mobile de generația a cincea (5G), a internetului obiectelor și a electronicii de putere, componentele electronice evoluează spre miniaturizare, integrare ridicată și frecvență și viteză ridicate. Acest lucru impune cerințe mai mari privind managementul termic, fiabilitatea izolației și integritatea semnalului în materialele de ambalare a circuitelor. Ceramica cu alumină, cu rezistență mecanică ridicată, proprietăți excelente de izolare, conductivitate termică bună (aproximativ 20-30 W/(m·K)), pierderi dielectrice scăzute și rezistență excepțională la șocuri termice și stabilitate chimică, au devenit un material de bază de neînlocuit, cheie în ambalajele electronice. Împreună cu disponibilitatea lor largă de materii prime, costuri relativ scăzute și procese de fabricație mature,substraturi ceramice de aluminăjoacă un rol vital într-o gamă largă de aplicații, inclusiv aerospațial, vehicule cu energie nouă, control industrial și electronice de larg consum.

Alumina (Al₂O₃) există în diferite forme izomorfe, incluzând α-Al₂O₃, β-Al₂O₃ și y-Al₂O₃. α-Al₂O₃ (structura corindonului) este cea mai stabilă. Sistemul său cristalin aparține sistemului trigonal, cu ioni de oxigen într-un model compact hexagonal și ioni de aluminiu umplând două treimi din golurile octaedrice, formând o structură densă, stabilă, cu o rezistență ridicată a legăturii. Această structură conferă α-Al₂O₃ duritate ridicată (duritate Mohs 9), un punct de topire ridicat (aproximativ 2050°C), inerție chimică excelentă și proprietăți dielectrice, făcându-l o alegere preferată pentru fabricarea substraturilor ceramice de înaltă performanță.

Pe baza purității aluminei, ceramica obișnuită este clasificată ca: porțelan de corindon (Al₂O₃ ≥ 99%), porțelan 99%, porțelan 95% și porțelan 90%. Porțelanul cu conținut ridicat de alumină este definit în general ca conține mai mult de 85% Al₂O₃. Pe măsură ce puritatea Al₂O₃ crește, proprietățile mecanice, termice și electrice ale ceramicii se îmbunătățesc semnificativ. De exemplu, proprietățile tipice ale ceramicii cu alumină de 99,5% includ o densitate în vrac de aproximativ 3,95 g/cm³, o rezistență la încovoiere de 395 MPa, un coeficient de dilatare liniar (25-800°C) de 8,1 × 10⁻⁻⁶/°C, o conductivitate termică de 8,1 W/dielectric (m·32) kV/mm și o rezistivitate de volum (la 25°C) care depășește 10¹⁴ Ω·cm. Aceste proprietăți le fac ideale pentru aplicațiile de ambalare electronică care necesită putere mare, izolație ridicată și temperaturi ridicate.

Semicorex oferă calitate înaltăSubstraturi de aluminăbazate pe nevoile clientilor. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de detalii suplimentare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

produse cu membrane ceramice

E-mail: sales@semicorex.com